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触摸屏盐雾试验箱

时间:2017-02-10 16:19  来源:中创仪器  作者:小易  点击:
触摸屏盐雾试验箱

【盐雾试验箱简介】

同义词 :盐雾试验箱一般指盐雾腐蚀试验箱
【盐雾试验箱用途】
盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
二、  : ZC-SH-60A
内箱尺寸: 600 x 400 x 450 mm(W x H x D)
外箱尺寸(约): 1080x 1180 x 630mm(W x H x D)
三、技术参数
1. 温度范围:RT+10℃~55℃
2. 湿度范围:≥93%R.H
3. 温度均匀度:±2℃
4. 温度波动度:±0.5℃
5. 雾沉降量:1~2ml/80c㎡
6. 喷雾方式:连续/周期任选
7. 数字显示时间控制器9.9s~9990hr。
8. 积时器0~9999hr.
9. 试验方法:
中性盐雾试验(NSS试验)、醋酸盐雾试验(ASS试验)、盐雾试验(SS试验)铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)等盐雾试验方法
10. 试样架:试样架可满足15℃~30℃倾斜试验(两层);
11. 空气压缩机型号:V-0.013/12.5(客户自配) 排气压力:1.25M 容积流量:0.13m3/min。
盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行。
盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,分别称“NSS”和"CASS"试验,是人工三防气候中最常见的一种测试方法。
试验方法
GB/T2423.17-2008盐雾试验方法
GB/T 2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》
GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验_盐雾试验
GB/T10587-2006盐雾试验箱的技术条件
GB10593.2-1990电工电子产品环境参数测量方法
GB/T1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分:铜加速
GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准试验方法
可做试验方法:中性盐雾试验(NSS试验) 盐雾试验(SS试验)
醋酸盐雾试验(ASS试验)’铜加速醋本能试验‘高温湿热试验
试验温度:中性盐雾试验:试验室:35℃±1℃,b.饱和空气桶:47℃±1℃、酸性腐蚀试验:试验室:50℃±1℃,b.饱和空气桶:63℃±1℃,也可以按JIS、CNS等标准设定
显示器
1. 采用日本原装进口“优易控”品牌控制仪表,7英寸高清真彩液晶触摸显示屏
2. 实时监控(监控控制器实时数据,信号点状态,实际输出状态)
3. 曲线记录功能3.3.1.控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下,记录间隔1min以上,控制数据同时记录时),且可回放上传的控制内历史数据曲线
4.在机器停机状态下,可随时插入U盘导出或上传数据,并可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式
5.仪表配备USB端口,可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印(选配)
6.控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制
7.具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使控制更为精确稳定
喷雾系统
1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾,雾粒细小,自然沉降;喷嘴无盐结晶,沉降量可调
2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压,同期予以油污过滤、气体湿化预热
3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大,盐水配有预热功能
盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验
4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表空气压力为1Kg/cm2分两段调整。
一段为大略调整2Kg/cm2,采用进口空气过滤器,附有排水功能
二段为精密调整1Kg/cm2,1/4 压力表, 显示精密准确
5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa
后喷雾压力:0.07-0.17mpa
6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min
产品概述
盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
(1) 中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。
(2) 醋酸盐雾试验是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验。
箱体结构
整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。
塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。
箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。
箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。
线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。
内部结构
1、喷雾装置:塔式喷雾器,内藏玻璃喷头,喷雾由塔管引导再经锥型分散,均匀分散后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加,调低则喷雾量减少;
3、收集器:喷嘴所喷出的细雾,以自由落体方式沉降,内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾,凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:水槽附著于试验室底部,用于装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:由塑钢制成,单根承重不超过2kg,如分散放置可承受10kg以内的重量,置物架两旁有二排圆孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
外部结构
1、试验箱盖:屋顶式斜角110度透视盖,可清晰观察到室内试验状况;
2、隔绝水槽:利用水密封箱盖,避免盐雾外泄;
3、计量筒:收集每次试验的喷雾量,每次50ml为最高刻度;
4、饱和空气桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不锈钢板制成,起到过滤、加温、加湿的作用,使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;
5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好,一般情况下用户勿需再调节)
6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;
7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;
8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管,盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力,以及箱体内多余的水也由此溢出。
设备材质
盐雾腐蚀试验箱材质一般选用PVC、PP两种。
当做中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)时采用PVC增强硬质塑料板。
当做醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验(CASS试验)时采用PP板。
PP板相较于PVC板更耐高温耐强腐蚀。
控制系统
高精度P.I.D.控温仪,误差为±0.1℃,富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。
连续或周期喷雾任选。
所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。
多重系统保护,使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
GB10587-89 盐雾试验箱技术条件
天然环境
人工加速模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行老化。与天然环境相比,盐雾环境的氯化物的盐浓度是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。
产品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后,测试其制品之耐蚀性。
采用进口智能温控仪表该仪表智能化程度高,多组PID运算及模糊控制,快速整定,达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。
采用自动定时装置,试验实验室达到预定温度后,进行自动喷雾,到达定时器设置的时间自动停止。
试验室也可采用透明顶盖,随时监视喷雾状态及试样工作状况。
喷嘴采用不结晶喷射嘴,无盐分堵塞之虞。
有双重压力调整及超温保护装置。
结构特点
1、内外胆均采用环氧玻璃钢整体模压成型,具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。
2、 水密封形式使盐雾不致外溢,夹套风道加热,使工作室升温快,温度分布均匀。
3、 盐雾箱顶盖设计成110~112℃顶角,不使箱内的冷凝聚水直接滴落在试品上。
4、 喷雾方式为塔式喷雾,喷雾塔放置于工作室的底面中部。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成,喷出的雾料细小,盐雾呈自然沉降分布均匀。
5、 设备的控制系统放置在箱体的右上方,用户操作方便,面板上设置有电源开关、排雾开关、喷雾转换开关、两只PID自整定数显仪表、以及设备运转时间定时器和间隙喷雾定时器,在箱体的线路板上还特设超温保护器。
试验原理
盐雾试验箱可以做的试验有四种:中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然,不同的试验不光是试验所需溶液不一样,就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜,使其浓度为0.26g/L,再用乙酸调节PH,使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)
三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现。
四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。
【试验前准备工作】
1、 底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。
2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。
3、 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。
4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。
5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。
6、 架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7、 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、 开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积 >98%,再关上箱盖。
操作方法
1、将盐雾试验箱的内部零件:塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。
2、接上气源,电源接通后,打开电源开关。
3、在压力桶及箱体内加水,两个低水位灯灭掉后停止加水,密封槽处加水密封。
4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可)。
5、所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关,试验结束后方可打开除雾开关。
6、根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表全部 设0,间歇喷雾时T1设置为工作时间,T2为休息时间)。
【注意事项】
1、定期清洗保养盐雾试验箱压力桶、盐水箱、喷嘴。
2、氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入,先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。
3、试验时请勿将后面排气管堵塞,以免箱体内 压力过大让箱体变形。
4、易燃易爆物品请勿放入箱内。
5、盐雾试验箱后面压力表是2公斤,前面是1公斤,出厂前武汉尚测试验设备有限公司已设计好,请勿乱动。
6、喷雾量不足请将喷雾塔调高,喷雾量过大调低喷雾塔(收集喷雾量标准是1~2ml/h,取16小时平均值)
区别
盐雾机在试验中与天然环境暴露试验的区别 与联系有:
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
标准
由于影响金属腐蚀的因素很多,单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能,所以GB/T 10125—1997标准获得的试验结果不能作为被试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。同时,盐水喷雾试验机在试验时各种材料的性能也不能作为这些材料在使用中的耐蚀性的直接指南。尽管如此,标准中规定的方法仍可作为检验被试材料有或无防蚀性能的一种方法。
标准规定了中性盐雾(NSS),乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备,试剂和方法,也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。
盐水喷雾试验机适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性,被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的,也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。
GB/T 10125—1997标准中的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。
乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
GB/T 2423.18-2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》
GB/T2423.17_2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka: 盐雾DIN50021
DIN50021说明了盐雾腐蚀性测试的仪器和腐蚀剂必须达到的要求,目的是为了验证在基本的标准下,与盐雾测试同样的环境能够在所有的例子中能够重现。
此标准对样品,测试持续时间或者结果评估无关,除非有相关说明,标准中列出的3个方法在任意单独的例子中应该被认为是主要的方法,此标准对测试的说明适应腐蚀保护系统的有效性和快速发现缺点,他不适用与特定的对比基质金属更基础的金属做的涂层的测试,尽管此例子中,此基质被连接的涂层保护,此测试是DIN 50900第三部分中的有催化剂的腐蚀性测试,已测试的零件不直接提供信息,同样的因为在测试中腐蚀性影响和在使用中可能出现的实际情况可能不同,并且那些随之发生的不同的腐蚀性过程也被包括在内,不同腐蚀保护系统的性能只有当条件充分接近时候才能进行相互比较。
故障处理
由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验,环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障,为了用户能快速解决故障,继续顺利做盐雾老化试验,下面详细介绍了一些常见故障与处理方法;试验室无法上升到所设定之温度。
故障原因
1.试验室温度控制器温度,设定过低;
2.试验室安全保护开关设定过低;
3.加热系统故障;
4.电磁继电器故障;
5.控制器故障。
处理方法
1.将温度控制器设定于所需温度;
2.将安全保护开关设定于所需温度;
3.4.5.通知维修公司上门修理。
饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因
1.饱和桶温度控制器温度过低;
2.饱和桶安全保护开关设定过低;
3.加热系统故障;
4.电磁继电器故障;
5.控制器故障。
处理方法
1.将温度控制器设定于所需温度;
2.将安全保护开关设定于所需温度;
3.4.5.通知维修公司上门修理。
雾量不足故障原因
1.喷雾调节器放置过低;
2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞;
3.压力设定过低。
处理方法
1.将喷雾调节器调高;
2.将玻璃过滤器清洗干净;
3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力,空压机上标有—调压阀,调整至2Kg每平方厘米之压力。
水位不足故障原因:表示水位过低。
处理方法:检查试验室或饱和桶是否水位足够。
空压机故障原因:空压机本身有自保的功能。
处理方法:照常使用,不影响试验过程。
无法喷雾故障原因:
1.空气压缩机没有运转;
2.空气压缩机出口的总开关没打开;
3.电磁阀故障;
4.压力表故障或压力太低;
5.电磁接触器故障;
喷嘴阻塞处理方
1.将空压机按键打开;
2.将空压机总开关打开;
3.4.5.通知维修公司上门修理;
6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。
无法运转故障原因加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。
处理方法将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
温控器故障原因温度控制器故障、感温棒故障。
处理方法通知维修公司上门修理。
安装注意事项
一、盐雾试验箱补水系统安装
1、水质要求:工业用水或自来水加装过滤器(过滤后水的酸碱度在6.5~7.2之间)或纯净水(矿泉水含有矿物质不能使用)
2、压力要求:水压在1~3公斤,以保证补水之正常。
3、接口要求:设备补水口处需以软管连接,使用密封圈固定,以防止渗漏。
二、盐雾试验箱供电系统要求
1、电源要求:单相 AC 220V 50Hz
2、电流要求:Max 15 A
3、保护要求:需安装独立的漏电保护开关
三、盐雾试验箱进气系统安装
1、压力要求:空气压缩机或空气供应管气压≥3公斤,且干燥与清洁
2、接口要求:设备使用快速接头方便拆卸和维修
3、时间要求:设备正常工作时必需长时间供应气源中途不得中断
四、盐雾试验箱排气系统要求
1、材料要求:必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蚀)
2、接口要求:设备排气口处需以硬管连接,使用密封胶密闭,以防止漏气。
3、钻孔要求:设备为自然排气,墙面开孔高度需略高于排气孔,确保气体凝露后流回试验室。
五、盐雾试验箱排水系统安装
1、钻孔要求:设备为自然排水无压力,墙面开孔高度需低于排水口,确保排水工作正常
2、接口要求:设备排水口处需以软管或硬管连接,使用密封圈固定,以防止渗漏。
测试原理
腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气,这些雾气在测试箱内包围测试样品。
测试可以是连续性的或是循环的。
各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间,时间越长表明耐腐蚀性能越好。


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